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中天钢铁集团两项成果分获全国现场管理改进示范级、专业级成果bob.com

2023-03-29 阅读次数:

  bob.combob.combob.com余项现场管理改进项目同台竞技。经过激烈角逐,集团首次参与,并有两项现场管理改进成果分别获评为全国示范级成果、全国专业级成果。

  为激励和引导各类组织运用质量管理工具方法,夯实现场管理基础,深入推进现场管理工作,中国质量协会启动了2023年全国现场管理改进成果发表交流活动(第一期),活动分为报名、资料评审和现场发表三个阶段。申报项目需在企业实施一年以上并取得显著效果。通过评审现场打分,评选出“示范级”、“专业级”和“改进级”项目,获奖项目将被《中国质量》杂志发表。

  本次评选活动中,特钢公司运营改善处提前筹备,经筛选、公司审核等环节后,最终选定三轧厂的六西格玛精益项目《精益生产方法在中天三轧厂提升日产方面的应用》和炼钢厂六西格玛黑带项目《提高炼钢转炉一倒合格率》两个六西格玛项目代表集团参赛。

  《精益生产方法在中天三轧厂提升日产方面的应用》项目,通过准时化生产(JIT)、运用价值流图来识别浪费、生产线平衡设计、管理降低设置时间(Setup Reduction)等方法,发现并解决影响生产效率的瓶颈,作业率提升3%,检修时间降低16.3%,工艺切换时间降低5%,各类故障降低16.1%,提升产能8万吨(提升6.3%),创效达8000万元。同时稳定生产过程和产品结构,降低生产成本和岗位操作员工与维护工人的工作强度,有效的提升企业经济效益指标。项目获评全国示范级成果。

  《提高炼钢转炉一倒合格率》项目,运用精益生产理念,应用DMAIC工具,确定本项目关键因素,利用JMP软件对冶炼阶段进行过程能力分析,再通过C&E矩阵、FMEA分析等方法,确定了潜在的影响因素10个,进行了3个即时改善项目,完成4项改善措施,将2号转炉的一倒合格率由91.5%提高至97%以上,年效益近500万元/年,项目获评全国专业级成果。

  近年来,中天钢铁集团聚焦高质量发展目标,持续夯实精益管理基础,在提高生产效率、提升产品质量和降低生产成本方面产生了大批优秀成果。下阶段,集团将以此次获奖为契机,进一步加快构建精益生产模式,持续改进运作机制,提升现场管理工作水平,推进现场管理工作。